1. Hướng dẫn xây dựng
Tránh lệch đường cong và tạo thành hình chữ “S” trong quá trình thi công có hướng dẫn.
Trong quá trình xây dựng củakhoan định hướngĐể hoàn thành thành công công trình vượt sông, điều kiện tiên quyết là phải đảm bảo lỗ dẫn hướng có nhẵn hay không, có phù hợp với đường cong thiết kế ban đầu hay không, và tránh sự xuất hiện hình dạng chữ “S” của lỗ dẫn hướng. Để tránh sự hình thành hình dạng chữ “S”, có thể thực hiện các biện pháp sau:
(1) Trong quá trình đo đạc và bố trí, hãy sử dụng máy toàn đạc để kiểm tra lại và xác nhận các điểm ra vào hơn ba lần để đảm bảo đường ống giao cắt phù hợp với thiết kế.
(2) Trước khi khoan, dụng cụ khoan được hiệu chuẩn và đo lặp lại nhiều lần tại nhiều điểm để đảm bảo độ chính xác.
(3) Phân tích điều kiện địa chất trước khi bắt đầu công việc, vẽ đường cong khoan theo cách nối từng ống khoan trên giấy tọa độ theo đường cong thiết kế, dán nhãn cho từng ống khoan và chỉ ra các điều kiện địa chất tương ứng ở các độ sâu khác nhau; Trong quá trình khoan, dựa vào vị trí khoan và điều kiện địa tầng để kiểm soát hiệu suất độ nhớt của bùn, bất cứ lúc nào cũng có thể điều chỉnh áp suất bùn, tỷ lệ bùn và các thông số khác theo điều kiện địa chất.
(4) Sau khi giàn khoan được đặt đúng vị trí, hãy đo chính xác kích thước của góc bao gồm, tính toán độ lệch ngang và ghi lại, sau đó điều chỉnh dần dần theo giá trị cho phép của độ cong giao nhau trong quá trình khoan để tránh hình dạng chữ “S” của ống khoan trong địa tầng, đảm bảo đường cong khoan được trơn tru và cải thiện chất lượng khoan của lỗ dẫn hướng.
(5) Hiểu rõ các điều kiện bề mặt, địa chất và thủy văn, và đo góc phương vị trên đường tâm giao nhau mà không bị nhiễu từ. Việc đo góc phương vị được thực hiện ở cả hai phía của khu vực chôn cất và khu vực khai quật.
(6) Cuộn dây phải được mã hóa phía trên trục giao nhau và độ lệch phải được đo thường xuyên để đảm bảo trục giao nhau phù hợp với trục thiết kế và độ chính xác đào của cọc trên cùng tại điểm đào.
(7) Hồ sơ kiểm soát hướng phải đầy đủ, chính xác và hiệu quả. Trong quá trình khoan lỗ dẫn hướng, bất kỳ sự bất thường và việc dừng khoan nào cũng phải được ghi lại.
(8) Quan sát sự chênh lệch áp suất bùn và sự thay đổi của bùn mọi lúc để làm cơ sở đánh giá tình trạng hoạt động của bơm bùn; quan sát sự thay đổi của áp suất đẩy để làm cơ sở cho hoạt động của dụng cụ khoan.
(9) Để đảm bảo đường cong khoan phù hợp với đường cong cắt thiết kế, hệ thống lái sẽ được kiểm tra khi khoan lỗ dẫn hướng, chủ yếu bao gồm: kiểm tra bảng điều khiển của người khoan, kiểm tra thiết bị giao diện dữ liệu, chẩn đoán đầu dò (bao gồm kiểm tra hiệu chuẩn đầu dò, dữ liệu, v.v.) và phát hiện liên tục. Sau khi hoàn tất tất cả các thử nghiệm và điều chỉnh, tiến hành khoan bình thường.
2.Điều trị cho tôint đo khi mũi khoan bị kẹt
(1) Trong quá trình khoan lỗ dẫn hướng, mũi khoan có thể bị kẹt, biểu hiện bằng sự tăng đột ngột áp suất bùn hoặc sự tăng tức thời mô-men xoắn của giàn khoan (trong quá trình khoan quay). Lúc này, mô-men xoắn do động cơ bùn tạo ra không thể vượt qua tác dụng của mô-men xoắn đá lên mũi khoan, mũi khoan ngừng quay.
Có hai lựa chọn:
● Khi độ giảm áp suất của bùn có thể được duy trì trong phạm vi 500 psi, có thể ngay lập tức dừng việc đẩy ống khoan và thay vào đó kéo ống khoan về phía giàn khoan để mũi khoan nhanh chóng rời khỏi đá, giảm chênh lệch áp suất của bùn, và sau đó sử dụng tốc độ đẩy và lực đẩy chậm hơn để khoan;
●Khi độ giảm áp suất của bùn vượt quá 500 psi, cần phải tắt bơm bùn ngay lập tức, dừng bơm bùn và thu hồi ống khoan về phía giàn khoan để tránh làm hỏng mô tơ bùn do áp suất quá cao tác động lên gioăng.
(2) Trong quá trình xây dựng lỗ dẫn hướng, mũi khoan bị kẹt khi thay dụng cụ khoan hoặc bơm ống khoan trong các trường hợp đặc biệt khác. Nguyên nhân chính là do độ lệch của các đoạn riêng lẻ quá lớn, việc làm sạch lỗ không kỹ lưỡng, sự tích tụ quá mức của các mảnh vụn khoan gây ra hiện tượng “lỗ co ngót”, dẫn đến việc khoan bị kẹt.
Cách xử lý: Đầu tiên, cần đảm bảo hoạt động bình thường của hệ thống khoan và có đủ bùn để bơm vào lỗ. Lúc này, không nên liên tục kéo ống khoan về phía sau, nếu không sẽ dễ bị kẹt. Ống khoan cần tiếp tục di chuyển về phía trước đồng thời bơm bùn, kiên nhẫn làm sạch lỗ, điều chỉnh độ cao mũi khoan theo ghi nhận khoan ban đầu, dừng quay ống khoan khi đang bơm bùn, chú ý kiểm soát lực căng của giàn khoan, sau đó quay ống khoan về phía trước, làm sạch lỗ, lặp lại nhiều lần cho đến khi lỗ thông suốt qua đoạn "lỗ co rút".
3.Công trình doa
(1) Biện pháp khắc phục tình trạng nón rơi vào lỗ trong quá trình doa
Trong quá trình doa lỗ, do độ bền đá quá cao hoặc cấu trúc lớp đá không đồng đều, đầu côn của mũi doa có thể rơi vào lỗ, ảnh hưởng đến quá trình doa tiếp theo.
Phương pháp xử lý: Dựa trên dữ liệu ghi chép hướng dẫn, có thể xác định sự thay đổi ứng suất ở từng phần của lớp đá. Sau khi sử dụng mũi khoan đá được 80 giờ, hãy thay thế bằng mũi khoan mới; Trước khi mũi khoan đi vào khu vực có ứng suất đá tăng cao, nếu mũi khoan đá đã được sử dụng hơn 60 giờ, hãy thay thế bằng mũi khoan mới.
(2) Biện pháp khắc phục ống khoan mở rộng bị gãy
Địa chất khu vực dự án không đồng đều về độ cứng và độ bền, do đó yêu cầu về chất lượng tạo hình sau khi doa lỗ cực kỳ cao. Khi gặp phải những vị trí có sự thay đổi lớn về ứng suất đá trong quá trình doa lỗ, rất dễ gây ra hiện tượng gãy ống khoan, biểu hiện là sự giảm đột ngột mô-men xoắn và lực căng của mũi khoan.
Phương pháp điều trị: trong quá trìnhkhoan định hướngTrong quá trình thi công, cần áp dụng quy trình thi công nối ống khoan tại điểm đào. Sau khi ống khoan bị gãy, kịp thời điều chỉnh thiết bị về điểm đào và kéo mũi khoan mở rộng trở lại. Sau khi tất cả các mũi khoan mở rộng được kéo lên, cần lắp đặt hệ thống dẫn hướng vào đất ở bên cạnh để dẫn hướng lại theo lỗ dẫn hướng ban đầu.
Công ty TNHH Công nghiệp Công nghệ Gookmalà một doanh nghiệp công nghệ cao và là nhà sản xuất hàng đầu của...máy khoan định hướng ngangở Trung Quốc.
Bạn được chào đónliên hệGookmaĐể biết thêm thông tin chi tiết!
Thời gian đăng bài: 07/02/2023