1. Hướng dẫn xây dựng
Tránh độ lệch đường cong và sự hình thành hình dạng của S S trong xây dựng có hướng dẫn.
Trong quá trình xây dựng củakhoan định hướngThông qua, cho dù lỗ hướng dẫn có mịn hay không, liệu nó có phù hợp với đường cong thiết kế ban đầu hay không và tránh sự xuất hiện của hình dạng của lỗ hướng dẫn của lỗ hướng dẫn là điều kiện tiên quyết để hoàn thành thành công việc xây dựng giao nhau. Để tránh sự hình thành của một hình dạng của S S, các biện pháp sau đây có thể được thực hiện:
1 Trong quá trình đo lường và đặt ra, hãy sử dụng tổng số trạm để kiểm tra lại và xác nhận các điểm thoát và các điểm vào hơn ba lần để đảm bảo rằng đường ống giao nhau phù hợp với thiết kế.
2 Trước khi khoan, dụng cụ khoan được hiệu chỉnh và nhiều điểm đo lặp đi lặp lại để đảm bảo độ chính xác của nó.
3） Phân tích các điều kiện địa chất Trước khi bắt đầu công việc, hãy vẽ đường cong Traverse theo cách kết nối từng ống khoan trên giấy tọa độ theo đường cong thiết kế, dán nhãn cho mỗi ống khoan và chỉ ra các điều kiện địa chất tương ứng ở các độ sâu khác nhau; Trong quá trình khoan, theo vị trí khoan của các điều kiện hình thành để kiểm soát hiệu suất độ nhớt của bùn, bất cứ lúc nào theo các điều kiện địa chất để điều chỉnh áp suất bùn, tỷ lệ bùn và các thông số khác.
（4 Sau khi có giàn khoan, đo chính xác kích thước của góc đi kèm, tính toán độ trôi ngang và ghi lại, và dần dần điều chỉnh nó theo giá trị cho phép của độ cong chéo trong quá trình khoan, để tránh hình dạng của đường khoan.
5 Hiểu các điều kiện bề mặt, địa chất và thủy văn, và đo góc phương vị trên đường trung tâm băng qua mà không có nhiễu từ tính. Việc đo góc phương vị được thực hiện ở cả hai bên của vị trí chôn cất và vị trí khai quật.
6） Cuộn dây phải được mã hóa phía trên trục giao nhau và độ lệch nên được đo thường xuyên để đảm bảo rằng trục giao nhau phù hợp với trục thiết kế và độ chính xác của đống trên cùng tại điểm chưa được khai quật.
7） Hồ sơ điều khiển hướng phải đầy đủ, chính xác và hiệu quả. Trong quá trình khoan lỗ thí điểm, bất kỳ sự bất thường và dừng khoan sẽ được ghi lại.
8） Quan sát chênh lệch áp suất bùn và thay đổi bùn mọi lúc để cung cấp một cơ sở để đánh giá tình trạng làm việc của bơm bùn; Quan sát sự thay đổi của áp suất đẩy để cung cấp một cơ sở cho hoạt động của công cụ khoan.
（9） Để đảm bảo rằng đường cong khoan phù hợp với đường cong thiết kế, hệ thống lái sẽ được kiểm tra khi lỗ thí điểm được khoan, chủ yếu bao gồm: kiểm tra bảng điều khiển của máy khoan, kiểm tra thiết bị giao diện dữ liệu, chẩn đoán thăm dò (bao gồm kiểm tra hiệu chuẩn thăm dò, dữ liệu, v.v.) Sau khi tất cả các thử nghiệm và điều chỉnh được hoàn thành, hãy tiến hành khoan bình thường.
2.Điều trịNT các biện pháp khi mũi khoan bị kẹt
. Tại thời điểm này, mô -men xoắn được tạo ra bởi động cơ bùn không thể vượt qua hành động của mô -men xoắn trên mũi khoan, mũi khoan dừng quay.
Có hai tùy chọn:
● Khi giảm áp suất của bùn có thể được duy trì trong phạm vi 500psi, có thể dừng ngay lập tức tiến bộ của ống khoan, và thay vào đó kéo ống khoan về phía hướng của giàn khoan để làm cho mũi khoan rời khỏi đá nhanh chóng, giảm chênh lệch áp suất của bùn, sau đó sử dụng tốc độ khoan và tốc độ đẩy;
● Khi giảm áp suất của bùn vượt quá 500psi, nên tắt bơm bùn ngay lập tức, nên dừng bơm bùn và ống khoan phải được rút về phía giàn khoan để ngăn vận động bùn bị hỏng do áp lực quá mức trên con dấu.
(2) Trong quá trình xây dựng lỗ dẫn hướng, mũi khoan bị kẹt khi thay thế dụng cụ khoan hoặc bơm ống khoan trong các trường hợp đặc biệt khác. Lý do chính là độ lệch của các phần riêng lẻ là quá lớn, việc làm sạch lỗ không phải là kỹ lưỡng, tích lũy quá mức của các vết cắt khoan gây ra bởi các lỗ co ngót của Hồi, dẫn đến việc khoan bị kẹt.
Điều trị: Đầu tiên, bùn nên được tiếp tục hoạt động bình thường, và có đủ bùn để bơm vào lỗ. Tại thời điểm này, ống khoan không chỉ đơn giản là tiếp tục kéo lại, nếu không nó sẽ dễ dàng bị kẹt. Ống khoan nên tiếp tục di chuyển về phía trước với bùn bơm, kiên nhẫn làm sạch lỗ, điều chỉnh cạnh cao của bit theo bản ghi khoan đầu tiên, dừng vòng quay của ống khoan bơm trở lại, chú ý để kiểm soát độ căng của giàn khoan, sau đó xoay ống khoan về phía trước, làm sạch lỗ, nhiều lần, cho đến khi thông qua phần co rút.
3.Xây dựng ream
(1) Các biện pháp đối phó cho sự rơi của hình nón trong lỗ trong quá trình ream
Trong quá trình xây dựng ream, do cường độ đá quá mức hoặc cấu trúc lớp đá thay đổi, hình nón của máy thu nhỏ có thể rơi vào lỗ, ảnh hưởng đến cấu trúc ream tiếp theo.
Phương pháp điều trị: Theo dữ liệu ghi lại hướng dẫn, có thể xác định được sự thay đổi ứng suất trong từng phần của lớp đá. Sau khi bộ truyền động đá đã được sử dụng trong 80 giờ, hãy thay thế nó bằng một cái mới để tạo ra; Trước khi người thu nhỏ đi vào khu vực mà ứng suất đá tăng lên, nếu máy thu nhỏ đã được sử dụng trong hơn 60 giờ, hãy thay thế nó bằng một phương pháp mới.
(2) Các biện pháp đối phó cho ống khoan bị hỏng
Địa chất vượt qua của dự án là không đồng đều về độ cứng và độ cứng, và các yêu cầu đối với chất lượng hình thành là cực kỳ cao. Khi gặp phải những nơi có những thay đổi lớn về ứng suất đá trong quá trình làm tăng, dễ dàng gây ra gãy ống khoan, được biểu hiện bằng cách giảm tức thời mô -men xoắn và lực căng.
Phương pháp điều trị: trong thời giankhoan định hướngXây dựng, quá trình xây dựng đường ống kết nối tại điểm khai quật sẽ được áp dụng. Sau khi ống khoan bị hỏng, điều chỉnh kịp thời thiết bị đến điểm khai quật và kéo lại máy kéo ống khoan. Sau khi tất cả các máy khoan ống được đánh bắt, hệ thống hướng dẫn sẽ được lắp đặt ở bên vào đất để hướng dẫn lại dọc theo lỗ hướng dẫn ban đầu.
Công ty TNHH Công nghệ Công nghệ Gookmalà một doanh nghiệp công nghệ cao và là nhà sản xuất hàng đầu củaMáy khoan định hướng ngangở Trung Quốc.
Bạn được chào đónliên hệGOOKMAĐể tìm hiểu thêm!
Thời gian đăng: Tháng 2 năm 07-2023